芜湖恒汇包装有限公司

包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

纸箱尺寸设计是纸箱设计中非常重要的一个环节，如果纸箱的尺寸出现了偏差，则其连基本的方便储运功能都无法实现。所以，纸箱的尺寸设计一定要科学合理。

1、内尺寸一般情况下，先进行纸箱内尺寸的设计。纸箱内尺寸是以内装物的实物测量尺寸或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。内装物的排列方式应该尽量节约空间，并合理考虑支撑力的因素。纸箱内尺寸的确定因素主要有内装物很大外尺寸、内装物公差系数、内装物排列方式及数目、内装物隔衬和缓冲件的相关尺寸。

2、外尺寸纸箱的外尺寸一般由内尺寸加上纸箱成型后的箱壁厚度计算得到。外尺寸是计算纸箱体积及其与外包装或运输仓储工具（如卡车与货车车厢、集装箱、托盘等）配合的重要设计依据。为了便于纸箱装入集装箱，设计人员终设计出的纸箱大外尺寸不得大于用户提供的外尺寸。

3、制造尺寸制造尺寸是指纸箱的加工制造尺寸，是结构绘制展开图上的标注尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。制造尺寸往往是依据内尺寸计算确定的。

纸箱在制造过程中尺寸和外尺寸的差异

1、压线深度的差异决定了制造尺寸的差异，每层纸的厚度的差异也决定了收放尺寸的差异。

2、压线深度α = 纸板厚度st - 厚度d当纸板折成90度的时候，刀线压下去，如果可以折过去的话就是一个正常的纸箱，但实际上纸板折下去的过程是做不到的，一般来说纸板要么三层要么五层，加上纸的厚度，将纸板压线到底是不现实的。

当压线刀压下去的时候，纸板会立刻弹上来，以三层板为例，也就是说压到底的厚度是三张纸的厚度，厚度是d，即面纸、里纸、芯纸三种纸的厚度。

针对不同种类的瓦楞，压线深度的数值也会不一样。