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纸箱的分类：纸箱的原材料是纸板,纸板的原材料是原纸,原纸共分为K、A、B、C、3纸共5种纸质。一定的是K纸,差的是3纸。同是K纸也是厚的,3纸是薄的。K、A、B、C纸均可用来作面纸和里纸,3纸多用来作坑纸或里纸,面纸材质通常要好于或等于里纸,如面纸是A纸,通常的组合是A=A、A=B、A=C等,而不可能是A=K。另还有一种纸叫W纸,又叫白纸,厚度同A纸接近,一般用来作面纸。

各纸质的规格如下:K纸175G箱板纸(牛卡)A纸150G箱板纸(牛卡)B纸125G箱板纸(牛卡)C纸125G黄板纸(主要含草浆)3纸115G芯纸或坑纸。在其他公司还有T纸(比A纸差)、N纸(比B纸差)等。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

纸箱尺寸设计是纸箱设计中非常重要的一个环节，如果纸箱的尺寸出现了偏差，则其连基本的方便储运功能都无法实现。所以，纸箱的尺寸设计一定要科学合理。

1、内尺寸一般情况下，先进行纸箱内尺寸的设计。纸箱内尺寸是以内装物的实物测量尺寸或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。内装物的排列方式应该尽量节约空间，并合理考虑支撑力的因素。纸箱内尺寸的确定因素主要有内装物很大外尺寸、内装物公差系数、内装物排列方式及数目、内装物隔衬和缓冲件的相关尺寸。

2、外尺寸纸箱的外尺寸一般由内尺寸加上纸箱成型后的箱壁厚度计算得到。外尺寸是计算纸箱体积及其与外包装或运输仓储工具（如卡车与货车车厢、集装箱、托盘等）配合的重要设计依据。为了便于纸箱装入集装箱，设计人员终设计出的纸箱大外尺寸不得大于用户提供的外尺寸。

3、制造尺寸制造尺寸是指纸箱的加工制造尺寸，是结构绘制展开图上的标注尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。制造尺寸往往是依据内尺寸计算确定的。

纸箱厂要想降低停机率和废品产生率，应当做到以下几点：

1、纸箱生产线的非正常停机会产生大量的废品，而且会造成生产效率降低，使生产成本增加。应当依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的主要原因，然后逐一解决。具体到瓦线来说，为了降低生产成本必须要保证生产合理排程，要尽量把不同客户需要的同质量档次的纸箱加工安排在一起生产。为更有效地降低生产成本，还要结合考虑纸箱的尺寸等因素，以使纸板线所产生的废料少。

2、另外，还要对纸箱的面积进行专门的计算，使纸板的加工面积蕞优化，减少材料的不必要浪费。瓦楞机排程时需要遵循同纸质、同幅宽原纸放在一起，而且幅宽由宽到窄，这样来降低换纸、换单次数。

3、而减少停机率就必须作好对瓦线设备的维护保养工作，充分发挥设备的性能，提高生产效率是变相降低生产成本的有效措施。保养，由操作人员来进行，设备及管理人员来监督，特别是机械设备的轴承润滑，保证设备运行良好。

4、二级维护，由设备维护人员完成，操作人员协助。主要注意设备蒸汽的跑、冒、漏以及设备状态的调整。整修，设备科根据设备使用出现的问题来制定详细大修计划并且实施。其中设备的日常保养非常重要也是投入成本较少，但是效果较好的手段。一方面能延长机械的寿命、维护正常平稳的运转，另一方面也降低机械故障的发生机率，以及非次品的出现，同时也节约了人力物力，这也是降低瓦线成本需要注意的地方。还要注意设备备品备件的合理库存，既要减少资金占压，又要保证及时维修需要，保证生产。